Polveri di nuova generazione, materiali avanzati e apparecchiature di produzione intelligenti
La fusione per induzione sotto vuoto e l'atomizzazione con gas inerte sono processi chiave per la produzione di un'ampia gamma di polveri metalliche ad alte prestazioni. Sono essenziali per la produzione di alta qualità di superleghe a base di nichel e polveri di ferro, cobalto, cromo e altre leghe speciali ampiamente utilizzate per la stampa 3D. Aree di produzione avanzate come rivestimento, rivestimento laser, spruzzatura termica, metallurgia delle polveri e pressatura isostatica a caldo.
L'attrezzatura per la produzione di polvere di atomizzazione del gas a induzione con elettrodo di tipo EIGA viene utilizzata principalmente per polvere di metalli o leghe attive e refrattarie, come titanio puro e leghe di titanio, leghe ad alta temperatura, leghe di platino-rodio, composti intermetallici e così via, e la polvere prodotta è ampiamente utilizzato nei campi della fusione laser selettiva, della deposizione mediante fusione laser, della fusione selettiva del fascio di elettroni, della metallurgia delle polveri e così via.
Il processo dell'elettrodo rotante al plasma (PREP) produce polveri metalliche refrattarie come polveri di leghe a base di nichel, polveri di leghe di titanio, polveri di leghe di acciaio inossidabile e altre polveri di metalli refrattari. PREP produce polveri metalliche di alta qualità per un'ampia gamma di applicazioni come fusione selettiva elettronica, rivestimento laser, rivestimento e pressatura isostatica a caldo.
L'apparecchiatura di atomizzazione della torcia al plasma PA-3 viene utilizzata per produrre polveri di titanio e leghe di titanio commercialmente pure, polveri di leghe metalliche, polveri di metalli refrattari e altre polveri di leghe. È ampiamente utilizzato in campi di produzione avanzati come la fusione a zona selettiva del laser, la fusione del fascio di elettroni, la fusione del letto di polvere laser, il rivestimento a energia diretta del laser e la pressatura isostatica a caldo.
Varie apparecchiature di formatura e lavorazione, che forniscono scorta per il lavoro di ricerca sui materiali
Leghe ad alta temperatura a base di nichel, leghe per spruzzatura termica, acciai per stampi, acciai inossidabili, leghe di cromo-cobalto, leghe di alluminio, leghe amorfe a base di zirconio, ecc.
Per la molatura e la lucidatura di parti metalliche di precisione, lastre di ceramica, vetro ottico e altri materiali e per applicazioni di lucidatura impegnative.
Compreso taglio a filo, taglio ad acqua, taglio laser, taglio a filo diamantato per il taglio di materiali con caratteristiche diverse.
Estrusione, forgiatura, laminazione, forgiatura rotativa, trafilatura e stampaggio per preparare piastre, barre, tubi, fili e così via.
Fusione di metalli sotto vuoto o atmosfera protettiva, anche per affinazione sotto vuoto di leghe e microfusione.
Realizza la fusione senza contatto tra metallo e crogiolo, riduce notevolmente l'inquinamento del crogiolo sul metallo fuso e migliora la purezza del metallo.
Il Laboratorio Xinkang è principalmente responsabile della preparazione di materiali avanzati, dello sviluppo di nuovi prodotti, dei test sui prodotti e dell'applicazione e implementazione di progetti di ricerca scientifica. L'azienda prevede di investire annualmente non meno del 25% dei propri ricavi operativi in fondi di ricerca e sviluppo. Fino ad ora, il laboratorio Xinkang è stato dotato di più di 20 apparecchiature di rilevamento, tra cui l'analizzatore di dimensioni delle particelle Malvern, lo spettrometro a emissione di plasma accoppiato induttivamente (ICP-OES), lo spettrofotometro di assorbimento atomico, l'analizzatore di ossigeno e azoto, il microscopio ottico, ecc.
La densità vibrante, la densità libera, l'angolo di riposo, l'angolo piatto, l'angolo di collasso, la dispersione e altri elementi di prova della polvere. Gli elementi di calcolo includono l'angolo di differenza, la comprimibilità della porosità, l'indice di fluidità, l'indice del getto, ecc.
Analizza il contenuto di ossigeno, azoto e idrogeno in materiali inorganici come acciaio, metalli non ferrosi e ceramica.
L'assorbimento atomico è l'uso di elettroni nel guscio esterno di atomi o ioni per assorbire la luce di una lunghezza d'onda specifica, determinando transizioni di livello energetico e per calibrare la concentrazione della soluzione in base all'intensità della luce assorbita.
Per l'analisi granulometrica ad alta precisione di diverse polveri metalliche: ad es. polvere di alluminio, polvere di zinco e altre polveri non metalliche, come catalizzatori e cemento.
Utilizzato per osservare la morfologia superficiale dei prodotti, applicabile a varie polveri metalliche.
L'ICP ausiliario e lo spettrofotometro ad assorbimento atomico per l'analisi elementare possono completare la maggior parte del pretrattamento dei campioni organici/inorganici/liquidi/solidi.
Analisi quantitativa rapida qualitativa, semiquantitativa e precisa di oligoelementi in vari campioni sconosciuti.
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